化學(xué)環(huán)境模擬系統(tǒng)突破單一參數(shù)模擬的局限,構(gòu)建多維度協(xié)同的環(huán)境模擬體系。其中,VOC 發(fā)生模塊作為核心組件之一,通過精密柱塞泵與可控相變汽化器的協(xié)同運(yùn)作,能穩(wěn)定產(chǎn)生濃度可調(diào)的多種揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),滿足從低濃度微量分析到高濃度耐受測試的多樣化需求。
產(chǎn)品分類
化學(xué)環(huán)境模擬系統(tǒng)突破單一參數(shù)模擬的局限,構(gòu)建多維度協(xié)同的環(huán)境模擬體系。其中,VOC 發(fā)生模塊作為核心組件之一,通過精密柱塞泵與可控相變汽化器的協(xié)同運(yùn)作,能穩(wěn)定產(chǎn)生濃度可調(diào)的多種揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),滿足從低濃度微量分析到高濃度耐受測試的多樣化需求。集成環(huán)境參數(shù)調(diào)控模塊,實(shí)現(xiàn)對溫度、濕度等條件的精細(xì)控制,溫度調(diào)節(jié)范圍覆蓋常溫至 150℃,濕度控制精度達(dá) ±1% RH。系統(tǒng)搭載多組分化學(xué)物質(zhì)發(fā)生裝置,能同步控制多種氣體、液體化學(xué)物質(zhì)的濃度梯度,支持 pH 值在 1-14 范圍內(nèi)的連續(xù)可調(diào),輕松模擬工業(yè)廢氣、土壤淋溶液、水體微環(huán)境等復(fù)雜體系的化學(xué)特征。
工作原理
通過控制面板設(shè)定和觀察氣化模塊升溫溫度。 儲罐中的有機(jī)液體,通過恒流泵加入精密蒸發(fā)器中,有機(jī)氣體流量連續(xù)可調(diào)。 精密蒸發(fā)器將有機(jī)氣體100%蒸發(fā),并且保證蒸汽流量波動小于2%。 過熱蒸汽通過SUS316L管道通入流量控制器(選配)中,將高溫有機(jī)氣體穩(wěn)定輸送到指定位置。 技術(shù)優(yōu)勢
為實(shí)現(xiàn)對載氣與丙酮?dú)怏w混合輸出,可增加配置多路載氣入口,能精準(zhǔn)控制混合氣的有機(jī)物濃度相對濕度和含量,廣泛應(yīng)用于催化劑,吸附材料特性驗(yàn)證,水熱老化系統(tǒng),氫能等領(lǐng)域。
精確控制功率、流量、溫度等,以達(dá)到對出口氣體流量和濃度的精密調(diào)節(jié)。
此技術(shù)提供成分濃度穩(wěn)定(波動小于1%)且可連續(xù)調(diào)控的所需氣體。特殊氣化結(jié)構(gòu),大幅抑制汽化不均勻而導(dǎo)致的脈動。
此模塊小巧,避免了傳統(tǒng)加熱爐汽化電轉(zhuǎn)化效率低、不穩(wěn)定汽化等問題。
由于系統(tǒng)中傳輸通道的存在,現(xiàn)有測試中均存在“死體積"現(xiàn)象,即輸入通道的流體并沒有全部經(jīng)過試樣,而是有一部分殘留在傳輸通道中,導(dǎo)致發(fā)生總量出現(xiàn)偏差?!八荔w積"是目前測試行業(yè)中未得到很好解決的一個(gè)難題。本公司自研無死體積進(jìn)樣技術(shù),在不影響傳輸通道設(shè)計(jì)的前提下,通過輔助進(jìn)樣實(shí)現(xiàn)全部流體進(jìn)樣無殘留。 |
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