近日，億科過程控制技術（蘇州）有限公司（以下簡稱蘇州億科）成功向國內某頂尖科研機構交付一套定制化熱裂解實驗裝置，該裝置集成了多項核心技術創(chuàng)新，可精準模擬高溫裂解反應環(huán)境，為生物質能源轉化、高分子材料分析及微塑料檢測等領域提供關鍵實驗平臺。

作為專注材料科學和能源環(huán)保領域實驗設備研發(fā)的高新技術企業(yè)，蘇州億科自成立以來，始終以 “技術賦能科研" 為使命，累計為國內外 500 余家科研單位提供定制化解決方案。此次交付的熱裂解實驗裝置，是公司研發(fā)的新一代產品，融合了多項全新技術。

熱裂解實驗裝置采用模塊化設計，核心性能指標水平：加熱系統(tǒng)可實現(xiàn)室溫至1000℃的精準控溫，升溫速率最高達10℃/s，滿足快速熱裂解實驗需求；配備多段程序升溫控制系統(tǒng)及高精度流量閥，能精準調控氮氣 / 惰性氣體氛圍，確保反應重復性誤差≤±1%；產物分離系統(tǒng)集成三級冷凝與旋風分離裝置，液體產物收集效率提升至 92% 以上，為微量成分分析提供可靠保障。

據蘇州億科技術總監(jiān)介紹，該裝置可實時監(jiān)測裂解過程中的質量變化與氣體產物組成，配合自主研發(fā)的智能分析軟件，能自動生成反應動力學模型，大幅縮短實驗周期。

此次合作方表示：“蘇州億科的熱裂解裝置在調試階段即展現(xiàn)出優(yōu)異性能，為我們開展生物質催化裂解制氫研究提供了穩(wěn)定可靠的實驗數(shù)據。"

熱裂解實驗裝置的成功交付，不僅拓展了蘇州億科在新能源與環(huán)境監(jiān)測領域市場，更彰顯了國產實驗設備的技術實力。公司總經理在交付儀式上表示：“未來將持續(xù)投入研發(fā)，聚焦熱裂解設備與新技術的深度融合，為科研工作者提供更智能、更高效的實驗工具，助力我國在碳中和與新材料領域的技術突破。"